Per tal d’atendre les particularitats tècniques de cada sector es compta amb quatre divisions de negoci: automoció, domèstic, electromecànica i salut.

La planta de Txèquia (Inteplast CZ) és clau en aquesta expansió, principalment, com a partner de la indústria de l’automòbil per al disseny i fabricació de peces de precisió i altament tècniques com pump housings. Ho expliquen Jose Adame, Plant Manager; Lukáš Ryneš, Production Manager, i Luboš Bradáč, Tooling & Process Engineering Manager d’Inteplast CZ:

Si vols confiar-nos el teu projecte, contacta’ns.

The post La planta Inteplast CZ a Txèquia, un gran impuls en el creixement del grup appeared first on Inteplast.

Inteplast Medical és la divisió especialitzada en salut d’Inteplast i col·labora des del procés de disseny del producte, la selecció de matèries primeres, el prototipat i la industrialització fins a la gestió logística. L’objectiu és transformar les idees en productes d’èxit al mercat:

• Packaging primari
• Drug delivery
• Dispositius mèdics

Inteplast Medical és una de les principals empreses globals de contract manufacturing de peces de termoplàstic amb 50 d’anys d’experiència, presència en més de 30 països, capacitat productiva (1.500 metres quadrats de sala blanca), qualitat (ISO 07, ISO 08 i ISO 13485), tecnologia d’última generació i compromís per la sostenibilitat (ISO 14001 i ISO 50001).

Agenda una reunió a Pharmapack 2025 amb l’equip d’Inteplast Medical aquí o a través del correu electrònic medical@inteplast.es.

Visita’ns a l’estand J34

Vídeo corporatiu

Vídeo “Inteplast, referent en engranatges de plàstic d’alta precisió”

The post Inteplast Medical a Pharmapack 2025 a París appeared first on Inteplast.

L’empresa compta amb més de 50 anys d’experiència en aquest àmbit, presència a 30 països, capacitat de producció (22.000 metres quadrats a les plantes de la Vall de Bianya i la República Txeca), qualitat (ISO 9001, IATF16949, ISO 07, ISO 08, ISO 13485), tecnologia d’última generació i compromís amb la sostenibilitat (ISO 14001 i ISO 50001).

Els assistents a Fakuma 2024 tindran l’oportunitat d’explorar que Inteplast és un soci estratègic des del disseny de producte fins a la selecció de matèries primeres, prototipatge, fabricació en sèrie i gestió de la logística per a diversos sectors:

• Automoció: seguretat, sistemes elèctrics i engranatges
• Llar: control de l’aigua, bombes i seguretat
• Electromecànica: interruptors, connectors i carcasses
• Salut: envasos primaris, drug delivery i dispositius mèdics

Actualment, Inteplast també és un contract manufacturer ben posicionat en engranatges de plàstic d’alta precisió i col·labora amb els principals actors del mercat mundial.

Agenda una reunió amb l’equip d’Inteplast, ens agradarà conèixer els teus projectes: comercial@inteplast.es

Si necessites una invitació per a la fira, només cal que et posis en contacte amb nosaltres i te la proporcionarem.

Visita’ns a l’estand  B4-4005

The post Inteplast destacarà l’experiència, la tecnologia i la sostenibilitat a Fakuma 2024 appeared first on Inteplast.

Inteplast Medical és la divisió especialitzada en salut d’Inteplast i col·labora des del procés de disseny del producte, la selecció de matèries primeres, el prototipat i la industrialització fins a la gestió logística. L’objectiu és transformar les idees en productes d’èxit al mercat:

• Packaging primari
• Drug delivery
• Dispositius mèdics

Inteplast Medical és una de les principals empreses globals de contract manufacturing de peces de termoplàstic amb 50 d’anys d’experiència, presència en més de 30 països, capacitat productiva (1.500 metres quadrats de sala blanca), qualitat (ISO 07, ISO 08 i ISO 13485), tecnologia d’última generació i compromís per la sostenibilitat (ISO 14001 i ISO 50001).

Agenda una reunió amb l’equip d’Inteplast Medical, estarem encantats d’escoltar els teus projectes a CPHI 2024: medical@inteplast.es

Visita’ns a l’estand 20G18

Vídeo corporatiu

Vídeo “Inteplast, referent en engranatges de plàstic d’alta precisió”

The post Inteplast Medical presentarà les seves innovacions en ‘packaging’ de termoplàstic a CPHI 2024 appeared first on Inteplast.

Els engranatges són un element essencial per al funcionament d’una àmplia varietat de màquines i dispositius (motors elèctrics, bicicletes, electrodomèstics, robots, dispensadors, etc.).

Per què la indústria substitueix els engranatges de metall per plàstic? Ho explica Xavier Arcos, Metrology Manager i Gear Specialist a Inteplast:

Inteplast compta amb un equip d’enginyers al Departament de Metrologia i al Departament Tècnic que col·labora estretament en els projectes de cada client per solucionar els seus reptes tècnics i econòmics:

• Inspecció analítica d’engranatges mitjançant diferents elements de software i hardware, així com màquines tridimensionals, tomografies computeritzades, etc.
• Selecció del material termoplàstic més adequat.
• Construcció i validació del motlle.
• Fabricació a les plantes de la Vall de Bianya (Girona) i la República Txeca amb més de 22.000 metres quadrats, 100 màquines d’injecció (50-320 Tn) i sala blanca de 1.500 metres quadrats.

El coneixement tècnic, l’experiència adquirida i la tecnologia d’última generació permeten que Inteplast pugui desenvolupar engranatges de diferents tipus i complexitat (rectes, helicoïdals, vis-sin-fin, cònics i planetaris).

Un altre punt fort de la companyia és l’estandardització dels processos productius recolzada per la ISO 9001, la IATF16949 (automoció) i la ISO 13485 (dispositius mèdics) que garanteixen la màxima qualitat, estabilitat i fiabilitat dels engranatges.

Si vols confiar-nos el teu projecte, contacta’ns.

The post Inteplast, referent en engranatges de plàstic d’alta precisió appeared first on Inteplast.

Inteplast ha posat en marxa 1.850 plaques fotovoltaiques instal·lades a la coberta i la façana lateral de la planta productiva de la Vall de Bianya (Girona) per reduir les emissions de carboni, un exemple més del compromís de l’empresa per la sostenibilitat i l’Agenda 2030 de les Nacions Unides.

A través d’aquesta instal·lació de plaques solars, Inteplast cobrirà aproximadament el 15% del consum elèctric anual i evitarà l’emissió de 230.000 tones de CO2 a l’any.

La planta de la Vall de Bianya ocupa una superfície de 10.000 metres quadrats i allotja tres sales de producció i una sala blanca de la divisió mèdica (Inteplast Medical), amb una setantena de màquines d’injecció, laboratori de metrologia, taller de motlles, magatzem, logística i oficines. Precisament per la seva activitat, el 2023 va ser qualificada com a empresa electrointensiva.

Els últims anys Inteplast ha impulsat diverses accions per encaminar l’empresa cap a l’eficiència i la transició energètica, en el marc de la metodologia lean manufacturing, i recentment ha obtingut la ISO 50001 de gestió energètica.

The post Inteplast aposta per l’energia solar a la planta de la Vall de Bianya appeared first on Inteplast.

La ISO 50001 és una normativa internacional d’aplicació voluntària, que ajuda a les organitzacions a implantar una política energètica i gestionar adequadament l’aplicació de mesures que contribueixin a un ús de l’energia més eficient i sostenible en la seva activitat (instal·lacions, productes, etc.).

Els principals eixos del Sistema de Gestió Energètica que ha establert Inteplast fins al 2030 són:

• Reduir la petjada de carboni
• Optimitzar el consum energètic en els processos interns

L’obtenció de la ISO 50001 ha estat possible gràcies a l’esforç i la implicació de tot l’equip d’Inteplast.

La certificació ISO 50001 és la sisena que aconsegueix l’empresa, que anteriorment ha obtingut la ISO 14001 (medi ambient), la ISO 9001 (qualitat), la ISO 13485 (productes sanitaris), la IATF16949 (automoció) i la ISO 27001 (seguretat de la informació), totes amb l’abast de disseny, desenvolupament i fabricació de solucions termoplàstiques d’altes prestacions basades en la filosofia lean manufacturing.

The post Inteplast obté la ISO 50001 de gestió energètica appeared first on Inteplast.

La finalitat és donar resposta als reptes mediambientals del sector sanitari, on més del 50% del plàstic que s’utilitza és d’un sol ús degut a les exigències d’higiene i esterilització que requereix.

Amb aquests nous materials de formulacions de base orgànica i biodegradables, que es podran adaptar a geometries complexes i processos d’injecció, inicialment es desenvoluparan i testaran dues aplicacions mèdiques específiques: un pegat dèrmic per a l’alliberació de fàrmacs amb un menor impacte ambiental i un kit de sutura biodegradable, un producte actualment amb un sistema d’envasat complex i un consum destacat.

“PHASAL és un projecte d’innovació pioner seleccionat pel Ministeri de Ciència, Innovació i Universitats i finançat per la Unió Europea on la indústria i la recerca unim sinèrgies per impulsar solucions sostenibles per al sector de la salut. Des d’Inteplast aportarem el nostre coneixement i experiència en el desenvolupament i producció de solucions plàstiques d’elevades prestacions tècniques” explica Adriana Carré, directora d’Inteplast Medical, la divisió especialitzada en salut d’Inteplast.

“L’elecció de materials biobasats i biodegradables, com el polihidroxialcanoat (PHA), és fonamental per a un futur més sostenible i l’experiència de VEnvirotech en aquest camp garanteix que el projecte PHASAL estigui a l’avantguarda de la innovació” explica Germán Perez, responsable del departament de VEomaterial de Venvirotech.

El director de la Unitat de Processos Polimèrics i Compostos d’Eurecat, Enric Fontdecaba, comenta que “a banda de desenvolupar noves formulacions avançades de bioplàstic, farem proves sobre el seu processament i validació en l’àmbit de la salut, així com altres sectors als que es podrà extrapolar el seu ús”.

L’investigador Luis J. del Valle del grup PSEP-UPC indica que “el projecte és un repte tecnològic que involucra estudiar l’aplicació dels nous plàstics biodegradables com a sistemes alliberadors de fàrmacs. Per això, aquests agents bioactius seran encapsulats als PHA. Una fita important serà establir les interaccions entre el PHA i els agents bioactius perquè en depèn la dosificació i l’alliberament”.

El projecte, amb un pressupost de més de 800.000 euros, es desenvoluparà durant tres anys i està finançat pel Ministeri de Ciència, Innovació i Universitats i la Unió Europea a través del programa Next Generation EU (convocatòria competitiva Proyectos de Colaboración Público-Privada).

The post Inteplast, VEnvirotech, Eurecat i la UPC crearan nous bioplàstics biodegradables per aplicacions mèdiques appeared first on Inteplast.

Pharmapack és la principal fira d’envasos farmacèutics i dispositius mèdics que se celebra a Europa i que reunirà més de 5.000 professionals i 300 expositors durant dos dies d’innovació i networking.

La presència d’Inteplast Medical a Pharmapack la posiciona com una de les empreses més capdavanteres en contract manufacturing d’envasos termoplàstics d’altes prestacions per a la indústria farmacèutica, biotecnològica, cosmètica i veterinària.

A l’estand H40, l’equip d’Inteplast Medical mostrarà un showroom de productes (drug delivery, cirurgia, laboratori, dental, etc.) i escoltarà les necessitats dels projectes de la indústria. Inteplast Medical pot aportar valor des de la fase inicial del disseny del producte, passant per la selecció de matèries primeres i el rapid prototyping fins a la industrialització i la gestió logística.

Inteplast Medical disposa d’una sala blanca de 1.500 metres quadrats, qualificada ISO8 i ISO7 i equipada amb màquines d’injecció i línies de muntatge, i garanteix un alt estàndard de qualitat d’acord a la ISO 13485 de dispositius mèdics. En el marc del grup Inteplast, es treballa amb la filosofia lean manufacturing, la digitalització, l’automatització de processos i l’eficiència energètica.

Agenda una reunió a través del web de la fira o envia’ns un e-mail a medical@inteplast.es.

T’esperem a Pharmapack 2024!

The post Inteplast exposarà a Pharmapack 2024, la principal fira europea de ‘packaging’ farmacèutic appeared first on Inteplast.

Les màquines elèctriques Engel e-mac garanteixen un procés de transformació estable i robust, així com l’alta precisió que es requereix per a la fabricació de les solucions plàstiques tant del sector de l’automoció com del sector de la salut.

També cal remarcar que són màquines energèticament eficients, que permetran un estalvi d’electricitat del 50% en comparació a altres models.

Inteplast invertix contínuament en tecnologia des de que es va fundar el 1972. Els últims anys, a més a més, s’està impulsant el creixement de l’empresa a través de la innovació, la Indústria 4.0 i la sostenibilitat.

Actualment, Inteplast compta amb 22.000 metres quadrats de plantes productives a La Vall de Bianya (Girona) i la República Txeca, equipades amb més de 100 màquines d’injecció. La gestió de qualitat de l’empresa està certificada amb les ISO 9001, ISO 13485 de dispositius mèdics, ISO TS 16949 i ISO 27001 i la gestió mediambiental amb la ISO 14001.

The post Inteplast inverteix en tecnologia punta appeared first on Inteplast.