We have recently completed the successful design and installation of a new automated handling line at our plant, reinforcing our strategic focus on high‑precision parts for under‑the‑hood automotive applications.
By concentrating on this segment, we are able to deploy more standardised and modular automation concepts, delivering cost‑efficient solutions while maintaining the flexibility and robustness required in high‑volume industrial environments. Continuous, iterative learning is embedded in our approach, allowing us to steadily improve performance, quality, and process stability.
Para este proyecto, hemos desarrollado e instalado una línea de manipulación específica basada en automatización colaborativa. La solución incluye: Un sistema de manipulación mediante cobot. Una pinza diseñada específicamente para gestionar tanto búferes vacíos como blísteres llenos. Un control de calidad en línea de cada inserto sobremoldeado. Cada pieza queda registrada individualmente y es totalmente trazable dentro de nuestro sistema de calidad.
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Un sistema de manipulació mitjançant cobot.
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Una pinça dissenyada específicament per gestionar tant búfers buits com blísters plens.
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Un control de qualitat en línia de cada inserit sobreemmotllat. Cada peça queda registrada individualment i és totalment traçable dins del nostre sistema de qualitat.
El resultado es una línea de automatización robusta, flexible y escalable que garantiza una elevada precisión, una calidad constante y una producción eficiente, aportando un valor tangible a nuestros clientes.
